Испытание системы Экотермикс 400 Т

Испытания системы для утепления предизолированных труб, материалом Экотермикс 400 Т для труб диаметром 76 мм и 159 мм длиной 11,60 метров.

Система Экотермикс 400 Т зарекомендовала себя как надежная теплоизоляция для труб. Однако разнообразие практических задач вынуждает постоянно продолжать совершенствовать технологию заливки. Например, недавно для внедрения системы на производстве, одному из заказчиков понадобилось протестировать возможность полностью заполнить полость трубы с одной прокачки и убедиться в соответствии параметров изоляции требованиям стандарта.
При почти двенадцатиметровой длине удобно проводить закачку только с одной стороны. Заказчику же приходилось сначала закачивать ППУ с одного конца, а потом разворачивать ее другим концом к заливочной машине и дозаливать необходимый объем пены. Такая технология тормозила производственный процесс и создавала неудобства.
Необходимость привлечения компании Экотермикс была вызвана повышенной сложностью работы с конкретными типоразмерами труб:

• расстояние между оболочкой и металлической трубой минимально;
• через каждый метр по длине трубы установлены центраторы.

Экспертам Экотермикс предстояло определить: возможно ли обеспечить должное качество изоляции при заливке системы Экотермикс 400 Т с одной стороны.

Суть проведенного эксперимента
Были взяты трубы максимального диаметра и длины:

• Труба Ст.76х4-1-ППУ-ПЭ/140 L=11,6 м;
• Труба Ст.159х6-1-ППУ-ПЭ/250 L=11,6 м.

В процессе проверки физико-механических свойств ППУ предстояло:

1. В полость между трубой и оболочкой из ПНД с одного конца залить систему Экотермикс 400 Т.
2. После застывания изоляции удалить ПЭ-оболочку и визуально проверить адгезию пенополиуретана к оболочке.
3. Снять ППУ с трубы и визуально проверить адгезию к стали.
4. В пяти сечениях по всей длине трубы произвести отбор проб в виде цилиндров диаметром 30 мм по схеме:
5. Половину образцов проверить на соответствие требованиям стандарта по плотности и сжатию, вторую половину – на водопоглощение.

Ход эксперимента

Первая заливка производилась со следующими показателями:

В серии опытов с заливкой трубы с одной стороны, при разных углах наклона стола и других параметрах, контролировались:

1. Время выхода ППУ из дренажных отверстий для подбора оптимального угла наклона стола.
2. Время гелеобразования, которое должно происходить после того, как полость будет полностью заполнена.
3. Адгезия ППУ к ПЭ-оболочки и к стали.
4. Плотность полученной тепловой пенополиуретановой изоляции, в том числе средние показатели по длине трубы и проверка на соответствие ГОСТ 30732.
5. Прочность на сжатие при 10% деформации в радиальном направлении и проверка на соответствие ГОСТ 30732.
6. Водопоглощение при кипячении и проверка на соответствие ГОСТ 30732.
7. После разбора трубы – равномерность заполнения ППУ межтрубного пространства без видимых воздушных полостей.

Результаты

После серии экспериментов были подобраны оптимальные параметры заливки труб, позволяющие не разворачивать ее в процессе. В результате значительно сокращается цикл заливки трубы и снижается процесс брака в результате того, что заливка происходит за один цикл и заполнения трубы пенополиуретаном является цельным. Кроме того, для обеспечения выполнения требований ГОСТ 30732 по прочности и водопоглощению было принято решение увеличить объем подачи материала от заявленного в ТУ на 10%.
При работе с индивидуальными параметрами, отличающимися от стандартных, обеспечивается решение поставленной заказчиком задачи: можно заливать систему Экотермикс 400 Т с одной стороны трубы, при этом будут полностью выполняться требования ГОСТ 30732 к изоляции.
Инженеры и технологи компании Экотермикс ориентированы на решение самых сложных производственных задач согласно техническому заданию. При необходимости, полиуретановая система дорабатывается под технические особенности производства заказчика, даются подробные рекомендации по ее применению для получения изоляции, соответствующей требованиям стандарта.